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制丸機操作常識

制作蜜丸常見的壹些問題

發布者:zczhuyesi 發布時間:2016/8/17 閱讀:708次 【字體:

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1.表面粗糙
  制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
  ①藥料中含纖維多;
  ②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
  ③藥粉過粗;
  ④加蜜量少而且混合不均;
  ⑤潤滑劑用量不足。
  壹般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
  2.蜜丸變硬
  蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
  ①用蜜量不足;
  ②蜜溫較低;
  ③蜜煉制的過老;
  ④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
  針對以上原因,將蜜量用足並使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
  3.皺皮
  蜜丸在貯存壹定時間後,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
  ①煉蜜較嫩而含水分過多,當水分蒸發後蜜丸萎縮;
  ②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在幹燥季節水分蒸發,使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;
  ③潤滑劑使用不當;
  其解決辦法是將蜜煉制壹定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,最好用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜並均勻。
  4.返砂
  蜜丸在貯藏壹定時間後,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”。其原因如下:
  ①蜜質量欠佳,“油性”小,含果糖少;
  ②合坨不均勻;
  ③蜂蜜煉制不到程度。
  對此現象其解決辦法壹是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
  5.空心
  當將蜜丸掰開時,在其中心有壹個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
  6.發黴或生蟲
  蜜丸在存放過程中發生發黴、生蟲、生蟎等問題。其原因如下:
  ①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
  ②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中汙染;
  ③包裝不嚴密,在貯存中汙染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再汙染。
  以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題,但往往是幾種質量問題同時發生,其解決辦法是做綜合分析後,再有針對性的采取措施。
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